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產(chǎn)品展示

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BL20-225型二十輥可逆冷軋機(jī)

二十輥軋機(jī)機(jī)組適合于生產(chǎn)冷軋不銹鋼、硅鋼和高強(qiáng)度金屬及合金薄帶和極薄帶鋼。設(shè)備重量輕,外形尺寸小,基建投資少。機(jī)組采用高剛度軋機(jī)并配備了較完善的板形調(diào)節(jié)系統(tǒng)和厚度控制系統(tǒng),因此能夠軋制出厚度精度和平直度很高的薄帶鋼。

軋機(jī)采用目前成熟的閉口式整體鑄鋼機(jī)架結(jié)構(gòu)形式,剛性大,軋制力呈放射狀作用在機(jī)架的各個(gè)斷面上。工作輥輥徑小,道次壓下率大。采用了的液壓伺服系統(tǒng)應(yīng)用于液壓壓下,同時(shí),徑向輥形調(diào)整、軸向輥形調(diào)整以及厚度和板形控制系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)性能可靠、控制系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。在軋制過程中,通過手動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可以十分靈活地實(shí)現(xiàn)各種調(diào)整,從而獲得精度高、板形優(yōu)良的成品帶材。

壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)

壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)采用液壓壓下,通過上支承輥組B/C支承輥內(nèi)偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。支承輥的心軸相對(duì)于固定在機(jī)架上的鞍座是浮動(dòng)的,當(dāng)軋制力突然加大或減小,均可通過AGC厚度控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整及修正。

壓上調(diào)整機(jī)構(gòu)

隨著工作輥、中間輥和支承輥的磨損和重磨,軋制線標(biāo)高必須進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。壓上調(diào)整機(jī)構(gòu)即軋制線標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu),采用液壓壓上機(jī)構(gòu)調(diào)整下支承輥組F/G的偏心軸,實(shí)現(xiàn)軋制線標(biāo)高的調(diào)整。

徑向輥形調(diào)整機(jī)構(gòu)

徑向輥形調(diào)整機(jī)構(gòu)是通過液壓缸帶動(dòng)B/C支承輥的外偏心環(huán)回轉(zhuǎn),外偏心環(huán)的內(nèi)徑相對(duì)機(jī)架是偏心的,因此支承輥心軸在該鞍座處產(chǎn)生變形,從而使相應(yīng)的背襯軸承處發(fā)生變化。通過一系列的輥組形狀變化,達(dá)到調(diào)整輥形的目的。液壓系統(tǒng)響應(yīng)速度快,校對(duì)時(shí)間短,靈敏度高。

軸向輥形調(diào)整機(jī)構(gòu)

軸向輥形調(diào)整機(jī)構(gòu)除了可以促使帶材沿橫向尺寸均勻外,還可以用來消除在軋制過程中由于工作輥彎曲變形而產(chǎn)生的帶材邊浪。

輥徑補(bǔ)償調(diào)整機(jī)構(gòu)

當(dāng)軋輥直徑因多次磨削而變小,且調(diào)節(jié)壓下和壓上機(jī)構(gòu)均不能滿足軋輥所需輥縫時(shí),調(diào)整輥徑補(bǔ)償機(jī)構(gòu)達(dá)到所需輥縫。


用途及特點(diǎn)

本20輥冷軋機(jī)適合于高強(qiáng)度合金鋼帶、不銹鋼帶、硅鋼帶,極薄高精度鋼帶的軋制。本軋機(jī)與四、六輥軋機(jī)、傳統(tǒng)機(jī)架式直接壓下的20輥軋機(jī)相比,具有以下顯著特點(diǎn): 1、具有整體鑄造機(jī)架,剛度大,軋制力呈放射狀作用在機(jī)架的各個(gè)截面上。
2、工作輥徑小,道次壓下率和總壓下率大。
3、塔形輥系、多支點(diǎn)梁支承輥結(jié)構(gòu),軋機(jī)鋼度大、軋輥翹曲變形小,軋制成品板形好、精度高。
4、軋機(jī)體積小、質(zhì)量輕、軋機(jī)質(zhì)量約為同規(guī)格其他類型軋機(jī)的二分之一。
5、制造精度高、機(jī)架上8個(gè)梅花狀通孔制造精度的是制造的關(guān)鍵難點(diǎn)。

生產(chǎn)線工藝流程

開卷機(jī)→開頭矯直機(jī)→左卷取機(jī)→機(jī)前裝置→主軋機(jī)→機(jī)后裝置→右卷取機(jī)→上卸卷小車

生產(chǎn)線工藝參數(shù)

工作輥名義直徑 背襯軸承直徑 帶材寬度 小成品厚度 厚度精度
40mm 225mm ≤650mm 0.06-0.08mm ±0.002mm

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